贴标精度关于贴标机来说是非常重要的，它对贴标有着至关重要的影响。不会呈现精度差的状况。但是，因为某些原因，它总是会导致自动符号的机会。贴标精度差的问题呈现了要及时调整，但用户不一定知道如何调整，或者什么原因形成了精度差的问题？下面小编就为我们讲解一下自动贴标机贴标精度差的原因及解决办法。

　　一般来讲，自动贴标机呈现精度差的状况，主要是以下状况形成的：

　　1、机械原因。机械原因分为静态和动态两种：静态原因表现为封头的晃动。解决方法：经过拧紧割台和调整固定座来固定割台，防止晃动。动态方面的详细原因：产品在运送上晃动，解决方法：经过减小导向间隙，防止产品在运送上晃动；标签与产品速度匹配，解决方法：经过调整牵引频率或运送速度，产品到达标签方位刚好出标。

　　2、电气原因。电气原因包含检测和电源。检测的详细原因包含：停表不准，解决方法：重置规范测量电眼，让贴标机在产品贴标后停止规范；被测物体不准确，解决方法：调整电眼和放大器，准确检测被符号产品，准确生产标签。通电的常见原因是传输异常。解决方法是查看并拧紧传动部件，以保证贴标机的正常运行。

　　3、产品原因。产品有两个原因：标签和产品：标签问题常见于标签间距不符合规范。解决办法：选择标签间距符合贴标规范的标签。产品普遍存在的问题是产品精度误差过大。解决方法：查看并调整产品尺寸精度，保证贴标时标签贴在产品的固定方位。