双旁边面全自动贴标机可适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单标、双面贴标，如洗发水扁瓶、润滑油扁瓶、洗手液圆瓶、油漆方瓶等等的双旁边面贴标。此设备可完成两面同贴，提高生产效率，广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业中。

　　其整机操作、工作过程：主要经过人工或衔接流水线等途径放入、供给待贴标产品，经过火瓶轮的分距和导向安排的导正，输送线随后将其送入贴标区域。产品在上、下输送的带动之下，经过感应器。感应器得到信号后传递信息给到程序存储器，存储器收到信号后将会在恰当方位分别输出信号控制两个标头出标并贴附在产品待贴标方位上，完成了（双旁边面）贴标功能。粘贴到标签后，产品会经过覆标安排完成覆标，此时整个标签贴覆的过程就完毕了，可在设备结尾搜集已贴完标签的产品。

　　双旁边面全自动贴标机的主要结构：

　　1、分瓶安排，用于产品与产品间的分距。

　　2、标头调整座，可调整x轴、y轴、z轴以及r轴方向。

　　3、标头，其间包含了放料安排、滚筒安排、剥标安排、收料安排、牵引安排和牵引电机。

　　4、输送线，用于带动待贴标产品进入贴标区域并将完成贴标的产品送出贴标区。

　　5、弹压式压顶输送，用于保证产品输送平稳，同时可有效消除瓶子间的微量高度差。

　　6、导正安排，用于产品进入贴标区域时的导正效果。

　　7、覆标安排，用于方瓶、扁瓶类产品贴标后的及时覆标，保证贴标精度。选用两重覆标安排还可有效地消除气泡问题，同时还可保证标签头尾处粘紧。

　　8、圆瓶定位覆标安排，用于圆瓶贴标时的定位及贴标后的覆标。

　　9、触摸屏，人机操作界面，用于控制设备敞开、停止状况，更换调试参数，调查i/o监控等等。

　　10、控制电箱，用于设备的电路排布。