用自动贴标机标贴时，生产过程很有可能会由于各种各样的原因对机器设备导致一定的破坏，使标贴工作没法展开，如操作不合理。当然，假设自动贴标机不能够直接清除和处置，会危害生产制造停顿，给公司产生多余的不便。标签不稳定是严重危害产品质量的一个关键常见故障。关于自动贴标机导致这一故障的原因，我们在这里做了汇总和分析：

　　自动贴标机标签部位不稳定的处理方式：

　　1、粘贴的目的具备不一样的外形或部位。支配产品质量。

　　2、粘贴的物体应在标签站稳定转动(注意不要触碰标签脱离板)。当物体过轻时，应减少遮盖杆以轻按粘贴的物体。

　　3、夹件设备很有可能没有卡紧，形成胶布松垮，不允许展开色标传感器检验。紧标处理办法。

　　4、被贴标签的物体的置放应平行于贴标签的方位(注意在贴标签全过程中，商品是不是移位，左支撑架可以适度地上升到比右支撑架高一点)。

　　5、牵引带组织很有可能会滚动或没有被牢牢地挤压成型，这很有可能会形成背纸不能够被稳定地取走。绷紧牵引带组织处置，过紧会拉标签，便于能够拉底纸。(普通假设拖出的底纸发皱，应该压得太紧)

　　6、在双标签状况下，在全自动贴标机形成单独标签：

　　(1)形成单独标签以后，产品工件不断转动，由于没有为第二标签设定延迟时间，而且设备曾经等候第二标签的标签信号。

　　(2)释放单独标签后，产品工件结束。是由于信号干扰(电眼复位)或呈现异常延迟支配(点击点动两次后，点击点动一两次)。